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Your Efficient Partner for All Aspects of
Aluminium and Steel Surface Finishing

Versatility and expertise

With more than 25 years of experience and expert knowledge, we are a DIN ISO 9001 certified company specialising in aluminium surface finishing. Our services also include stainless steel pickling, stainless steel passivation and stainless steel electropolishing .

Very resistant, stable and also light in weight, aluminium is mainly used for components in military technology, marine technology and the aerospace industry. Our service portfolio also includes colourless aluminium anodising, aluminium dip dyeing with a wide range of colours, and the partial refinement of aluminium components as a combined process of chromating and anodising.

From Tornesch to all over
the world

Our process of yellow chromating aluminium provides corrosion protection, a primer for organic coatings and electrical conductivity. We also offer the innovative Reach-compliant chrome-free passivation using SurTec 650, which provides corrosion protection comparable to yellow chromating aluminium.

After surface finishing in our state-of-the-art plant, several million aluminium and stainless steel components leave the factory in Tornesch near Hamburg and are shipped all over the world. Our plant is capable of processing aluminium and stainless steel with dimensions of 2000 mm in length, 600 mm in width and 1000 mm in depth. Permanent quality control comprising layer thickness inspection, fit inspection and visual inspection combined with continuous bath inspection ensures the highest quality standards – from the first piece to the last.

A quality service

Just a few kilometres from the port of Hamburg and Hamburg airport, OTT benefits from excellent infrastructure, especially for international delivery and shipping (OTT pick-up and delivery service).

We are distinguished by our high adherence to delivery dates, flexibility and quality and these have established our good reputation with both national and international customers. Now, take a detailed look at the processes we use.

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Ihr leistungsfähiger Partner rund um die Oberflächenveredelung von Aluminium und Edelstahl

Vielfältiger Einsatz

Mit über 25-jähriger Erfahrung und Expertenwissen sind wir als DIN ISO 9001 zertifiziertes
Unternehmen im Besonderen auf die Oberflächenveredelung von Aluminium spezialisiert. Wobei auch Edelstahlbeizen, Edelstahlpassivieren und
Edelstahl Elektropolieren zu unseren Dienstleistungen zählen.

Das sehr widerstandsfähige, stabile und gleichermaßen leichte Aluminium kommt schwerpunktmäßig für Komponenten in der Militärtechnik, Marinetechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz. Aluminium eloxieren
farblos als auch Aluminium Tauchfärben mit großer Farbpalette zählt zu unserem Leistungsportfolio ebenso wie die partielle Veredelung von Aluminiumbauteilen als kombiniertes Verfahren aus Chromatieren und Eloxieren.

Von Tornesch hinaus in die Welt

Indem wir beispielsweise Aluminium
Gelbchromatieren sorgen wir für Korrosionsschutz,
Haftgrund für organische Beschichtungen und
elektrische Leitfähigkeit. Als Neuheit bieten wir
mittels SurTec 650 auch Reach konforme
chromfreie Passivierungen an, wodurch ein Korrosionsschutz vergleichbar mit der Aluminium Gelbchromatierung entsteht.

Nach der Oberflächenveredelung auf unserer hochmodernen Anlage verlassen pro Jahr mehrere Millionen Werkstücke aus Aluminium und Edelstahl
das Werk in Tornesch nahe Hamburg – und ziehen
von dort hinaus in die Welt. Wir sind in der Lage Aluminium und Edelstahl mit Abmessungen von
2000 mm Länge, 600 mm Breite und 1000 mm Tiefe
zu bearbeiten. Die permanente Qualitätskontrolle
mit Schichtdickenprüfung, Passungsprüfung und Sichtprüfung sorgt in Verbindung mit der
kontinuierlichen Bäderkontrolle für höchste Qualitätsstandards – vom ersten bis zum letzten Werkstück.

Bester Service

Nur wenige Kilometer vom Hamburger Hafen sowie Hamburger Flughafen entfernt, verfügt OTT über
eine ausgezeichnete Infrastruktur gerade für internationale Anlieferung und Versand (OTT Hol- und Lieferservice).

Hohe Termintreue, Flexibilität und Qualität zeichnen uns aus und begründen unseren guten Ruf bei nationalen und internationalen Kunden. Werfen Sie jetzt einen detaillierten Blick auf die von uns eingesetzten Verfahren.


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A closer look at what we do

For anodic oxidation, the component to be treated is placed in an electrically conductive liquid (electrolyte), where it is connected as an anode to a DC voltage source.

Chromating is a process in electroplating that acts as an independent protection against corrosion and as a primer for metals. It is an electroless, chemical surface treatment with solutions made of chromium salts.

Hard anodizing is similar to ordinary anodizing or anodizing: Here, too, the object is immersed in an electrolyte and connected as an anode. The difference is that in hard anodizing, higher amperages are used, resulting in thicker layers of aluminum oxide than in the simple process.

Electropolishing can be used to produce smooth, shiny surfaces on metallic substrates. Electropolished surfaces have a highly aesthetic appearance, which visually enhances the part.