Ihr leistungsfähiger Partner rund um die
Oberflächenveredelung von Aluminium und Edelstahl
Vielfältiger Einsatz
Mit über 25-jähriger Erfahrung und Expertenwissen sind wir als DIN ISO 9001 zertifiziertes
Unternehmen im Besonderen auf die Oberflächenveredelung von Aluminium spezialisiert. Wobei auch Edelstahlbeizen, Edelstahlpassivieren und
Edelstahl Elektropolieren zu unseren Dienstleistungen zählen.
Das sehr widerstandsfähige, stabile und gleichermaßen leichte Aluminium kommt schwerpunktmäßig für Komponenten in der Militärtechnik, Marinetechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz. Aluminium eloxieren
farblos als auch Aluminium Tauchfärben mit großer Farbpalette zählt zu unserem Leistungsportfolio ebenso wie die partielle Veredelung von Aluminiumbauteilen als kombiniertes Verfahren aus Chromatieren und Eloxieren.
Von Tornesch hinaus in die Welt
Indem wir beispielsweise Aluminium
Gelbchromatieren sorgen wir für Korrosionsschutz, Haftgrund für organische Beschichtungen undelektrische Leitfähigkeit. Als Neuheit bieten wir mittels SurTec 650 auch Reach konforme chromfreie Passivierungen an, wodurch ein Korrosionsschutz vergleichbar mit der Aluminium Gelbchromatierung entsteht.
Nach der Oberflächenveredelung auf unserer hochmodernen Anlage verlassen pro Jahr mehrere Millionen Werkstücke aus Aluminium und Edelstahl
das Werk in Tornesch nahe Hamburg – und ziehen von dort hinaus in die Welt. Wir sind in der Lage Aluminium und Edelstahl mit Abmessungen von 2000 mm Länge, 600 mm Breite und 1000 mm Tiefe
zu bearbeiten. Die permanente Qualitätskontrolle mit Schichtdickenprüfung, Passungsprüfung und Sichtprüfung sorgt in Verbindung mit der kontinuierlichen Bäderkontrolle für höchste Qualitätsstandards – vom ersten bis zum letzten Werkstück.
Bester Service
Nur wenige Kilometer vom Hamburger Hafen sowie Hamburger Flughafen entfernt, verfügt OTT über eine ausgezeichnete Infrastruktur gerade für internationale Anlieferung und Versand (OTT Hol- und Lieferservice).
Hohe Termintreue, Flexibilität und Qualität zeichnen uns aus und begründen unseren guten Ruf bei nationalen und internationalen Kunden. Werfen Sie jetzt einen detaillierten Blick auf die von uns eingesetzten Verfahren.
Ein kleiner Einblick in unsere Arbeit
Zur anodischen Oxidation wird das zu behandelnde Werkteil in eine elektrisch leitende Flüssigkeit gebracht (Elektrolyt), wo es als Anode an eine Gleichspannungs-quelle angeschlossen wird.
Mittels Elektropolieren lassen sich glänzende und glatte Oberflächen auf metallischen Oberflächen erzeugen. Elektropolierte Oberflächen weisen eine im höchsten Maße ästhetische Ausstrahlung aus.
Alu-Chromatieren ist ein Verfahren in der Galvanotechnik, das als eigenständiger Korrisionsschutz und als Haftgrund für Metalle dient. Es ist eine stromlose, chemische Oberflächenbehandlung.
Harteloxieren ähnelt dem gewöhnlichen Eloxieren oder Anodisieren: Auch hier wird das Objekt in ein Elektrolyt getaucht und als Anode geschaltet. Der Unterschied: Beim Harteloxieren wird mit höheren Stromstärken gearbeitet, und es entstehen dadurch dickere Schichten von Aluminiumoxid als beim einfachen Verfahren.
Anodisieren von
Aluminium
Blog
Elektropolieren von Aluminium: Glanz und Haltbarkeit
Attraktive Optik, Schutz vor Korrosion, leicht zu reinigen?
Aluminium Eloxieren – vierter Schritt: Versiegeln
Ein Gegenstand oder Bauteil aus eloxiertem Aluminium ist leicht und vielseitig einsatzfähig.
